1。ソートマシンの概念
ソートマシンは、Optoelectronicsの原理を使用して、多数のバルク製品から外国の不純物だけでなく、異常な色や害虫や疾患に感染した個人（球状、ブロック、または粒状）を検出および分離するデバイスです。現在、国内の色選別機は主にイネの製粉および精密加工産業で使用されていますが、海外では、食品、農産物、化学物質、鉱物加工産業などの固体粒子材料の色選択を必要とする加工業界で広く使用されています。
粒子サイズが非常に近いため、または密度が基本的に同じであるため、密度が同じであるため、特定の重力ソーティング装置では密度が分離できないため、適格な製品と資格のある製品をスクリーニング機器で分離できない状況では、色の並べ替え機が効果的に分離でき、独自の役割は非常に明白です。現在、色並べ式マシンで使用される2つの検出方法があります。光電と画像ベースです。
2。ソートマシンの技術原則
色のために選択される材料は、異なる色の米粒など、人間のニーズに応じて機器に校正する必要があります。材料は、特定の速度で振動制御給餌システムを介して均一に供給され、シュートを通過し、色の選択領域に入ります。高速光学カメラ（またはカラーカメラ）は、高速流量製品を256レベルのグレースケールの黒と白の写真またはカラー画像に変換します。欠陥のある製品は、写真の通常の製品とは異なるグレースケールの違いを示します。次に、完全なデジタル分析デバイスと高度なグラフィック認識技術で審査された後、ドライバーは噴霧器を駆動し、高速、短い、細い気流をさまざまな色の粒子を除去し、材料の品質を向上させます。
3。ソートマシンのシステム構成
ソーティングマシンは、主に給餌システム、検出システム、信号処理および制御回路、および除去システムの4つの部分で構成されています。
検出システムは、主に光源、光学コンポーネント、比色板プレート、光検出器、粉塵の除去および冷却成分、およびハウジングで構成されています。検出システムの機能は、材料の光学特性（反射、吸収、投影など）を検出して、後続の信号処理に必要なテストされた製品の正しい品質情報を取得することです。光源は、赤外線、可視光、または紫外線である可能性があり、電力は一定に保つ必要があります。
ソーティングマシンは、1つの波長または2つの波長の光を使用できます。前者は、光の明るさと闇を区別できるだけのモノクロタイプであり、後者は真の色の違いを区別できる2色のタイプです。検出エリアにダストフライングまたは蓄積がある場合（検出効果に影響する場合、低圧の連続空気カーテンまたは時限高圧噴霧の組み合わせを使用して、検出エリアのきれいな空気と環境を維持し、光源によって生成された熱を冷却することができます。同時に、いつでも粉塵の蓄積を掃引して防止するために、自動ほうれが設定されています。
4。マシンのソートの目的
色の並べ替え機は、農業、穀物、油糧種子、化学物質、医薬品などのさまざまな業界で広く使用されています。それらは、米、お茶、ゴマ、豆、メロンの種、レーズン、キビ、大麦、ガラス、プラスチック、石炭スラグ、ミネラル、ピーナッツ、綿実、ゴジベリー、四川胡peppersなどの色の色合いに特に適しています。
5。ソートマシンの重要性
手動の選択と比較：労働力、時間節約、高効率、低処理コスト。選択した製品の品質、経済、社会的利益を改善します。
